三大步驟：

1、觀察和調(diào)查故障現(xiàn)象：

電氣故障現(xiàn)象是多種多樣的。例如，同一類故障可能有不同的故障現(xiàn)象，不同類故障可能有同種故障現(xiàn)象，這種故障現(xiàn)象的同一性和多樣性，給查找故障帶來復雜性。但是，故障現(xiàn)象是檢修電氣故障的基本依據(jù)，是電氣故障檢修的起點，因而要對故障現(xiàn)象進行仔細觀察、分析，找出故障現(xiàn)象中最主要的、最典型的方面，搞清故障發(fā)生的時間、地點、環(huán)境等。

2、分析故障原因一初步確定故障范圍、縮小故障部位：

根據(jù)故障現(xiàn)象分析故障原因是電氣故障檢修的關(guān)鍵。分析的基礎(chǔ)是電工電子基本理論，是對電氣設備的構(gòu)造、原理、性能的充分理解，是電工電子基本理論與故障實際的結(jié)合。某一電氣故障產(chǎn)生的原因可能很多，重要的是在眾多原因中找出最主要的原因；

3、確定故障的部位一判斷故障點：

確定故障部位是電氣故障檢修的最終目標和結(jié)果。確定故障部位可理解成確定設備的故障點，如短路點、損壞的元器件等，也可理解成確定某些運行參數(shù)的變異，如電壓波動、三相不平衡等。確定故障部位是在對故障現(xiàn)象進行周密的考察和細致分析的基礎(chǔ)上進行的。在這一過程中，往往要采用下面將要介紹的多種手段和方法。

在完成上述工作過程中，實踐經(jīng)驗的積累起著重要的作用。

1、熟悉電路原理，確定檢修方案：

當一臺設備的電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時，不要急于動手拆卸，首先要了解該電氣設備產(chǎn)生故障的現(xiàn)象、經(jīng)過、范圍、原因．熟悉該設備及電氣系統(tǒng)的基本工作原理，分析各個具體電路．弄清電路中各級之間的相互聯(lián)系以及信號在電路中的來龍去脈，結(jié)合實際經(jīng)驗，經(jīng)過周密思考，確定一個科學的檢修方案。

2、先機損，后電路：

電氣設備都以電氣一機械原理為基礎(chǔ)，特別是機電一體化的先進設備，機械和電子在功能上有機配合，是一個整體的兩個部分。往往機械部件出現(xiàn)故障，影響電氣系統(tǒng)，許多電氣部件的功能就不起作用。因此不要被表面現(xiàn)象迷惑，電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障并不全部都是電氣本身問題，有可能是機械部件發(fā)生故障所造成的。因此先檢修機械系統(tǒng)所產(chǎn)生的故障，再排除電氣部分的故障，往往會收到事半功倍的效果。

3、先簡單，后復雜：

檢修故障要先用最簡單易行、自己最拿手的方法去處理。排除故障時，先排除直觀、顯而易見、簡單常見的故障．后排除難度較高、沒有處理過的疑難故障。

4、先檢修通病、后治疑難雜癥：

電氣設備經(jīng)常容易產(chǎn)生相同類型的故障就是“通病”。由于通病比較常見，積累的經(jīng)驗較豐富，因此可快速排除．這樣就可以集中精力和時間排除比較少見、難度高、古怪的疑難雜癥，簡化步驟，縮小范圍，提高檢修速度。

5、先外部調(diào)試，后內(nèi)部處理：

外部是指暴露在電氣設備外完成密封件外部的各種開關(guān)、按鈕、插口及指示燈。內(nèi)部是指在電氣設備外殼或密封件內(nèi)部的印制電路板、元器件及各種連接導線。先外部調(diào)試，后內(nèi)部處理，就是在不拆卸電氣設備的情況下，利用電氣設備面板上的開關(guān)、按鈕等調(diào)試檢查，縮小故障范圍。首先排除外部部件引起的故障，再檢修機內(nèi)的故障，盡量避免不必要的拆卸。

6、先不通電測量，后通電測試：

首先在不通電的情況下，對電氣設備進行檢修：然后再在通電情況下，對電氣設備進行檢修。對許多發(fā)生故障的電氣設備檢修時，不能立即通電，否則會人為擴大故障范圍，燒毀更多的元器件，造成不應有的損失。因此，在故障機通電前．先進行電阻測量，采取必要的措施后，方能通電檢修。

7、先公用電路、后專用電路：

任何電氣系統(tǒng)的公用電路出故障，其能量、信息就無法傳送、分配到各具體專用電路，專用電路的功能、性能就不起作用。如一個電氣設備的電源出故障，整個系統(tǒng)就無法正常運轉(zhuǎn)，向各種專用電路傳遞的能量、信息就不可能實現(xiàn)。因此遵循先公用電路、后專用電路的順序，就能快速、準確地排除電氣設備的故障。

8、總結(jié)經(jīng)驗、提高效率：

電氣設備出現(xiàn)的故障五花八門、千奇百怪。任何一臺有故障的電氣設備檢修完，應該把故障現(xiàn)象、原因、檢修經(jīng)過、技巧、心得記錄在專用筆記本上，學習掌握各種新型電氣設備的機電理論知識、熟悉其工作原理、積累維修經(jīng)驗，將自己的經(jīng)驗上升為理論。在理論指導下，具體故障具體分析，才能準確、迅速地排除故障。只有這樣才能把自己培養(yǎng)成為檢修電氣故障的行家里手。

三大方法：

 電氣故障檢修，主要的是理論聯(lián)系實際，根據(jù)具體故障作具體分析。

1、直觀法

通過“問、看、聽、摸、聞”來發(fā)現(xiàn)異常情況，從而找出故障電路和故障所在部位。
①問：向現(xiàn)場操作人員了解故障發(fā)生前后的情況。如故障發(fā)生前是否過載、頻繁啟動和停止；故障發(fā)生時是否有異常聲音相振動、有沒有冒煙、冒火等現(xiàn)象。
②看：仔細查看各種電器元件的外觀變化情況。如看觸點是否燒融、氧化，熔斷器熔體熔斷指示器是否跳出，熱繼電器是否脫扣，導線是否燒焦，熱繼電器整定值是否合適．瞬時動作整定電流是否符合要求等，
③聽：主要聽有關(guān)電器在故障發(fā)生前后聲音有否差異。如聽電動機啟動時是否只“嗡嗡”響而不轉(zhuǎn)；接觸器線圈得電后是否噪聲很大等。
④摸：故障發(fā)生后，斷開電源，用手觸摸或輕輕推拉導線及電器的某些部位，以察覺異常變化。   

⑤聞：故障出現(xiàn)后，斷開電源，將鼻子靠近電動機、繼電器、接觸器、絕緣導線等處，聞聞是否有焦味。如有焦味，則表明電器絕緣層已經(jīng)被燒壞，主要原因則是過載、短路或三相電流嚴重不平衡等故障所造成。

2、狀態(tài)分析法
 發(fā)生故障時，根據(jù)電氣設備所處的狀態(tài)進行分析的方法．稱為狀態(tài)分析法。電氣設備的運行過程總可以分解成若干個連續(xù)的階段，這些階段也可稱為狀態(tài)。任何電氣設備都處在一定的狀態(tài)下工作，如電動機工作過程可以分解成啟動、運轉(zhuǎn)、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、高速、低速、制動、停止等工作狀態(tài)。電氣故障總是發(fā)生于某一狀態(tài)，而在這一狀態(tài)中，各種元件又處于什么狀態(tài)，這正是分析故障的重要依據(jù)。例如電動機啟動時，哪些元件工作，哪些觸點閉合等，因而檢修電動機啟動故障時只需注意這些元件的工作狀態(tài)。 

狀態(tài)劃分得超細，對檢修電氣故障越有利。對一種設備或裝置，其中的部件和零件可能處于不同的運行狀態(tài)，查找其中的電氣故障時必須將各種運行狀態(tài)區(qū)分清楚。

3、圖形變換法
電氣圖是用以描述電氣裝置的構(gòu)成、原理、功能，提供裝接和使用維修信息的工具。檢修電氣故障，常常需要將實物和電氣圖對照進行。然而，電氣圖種類繁多，因此需要從故障檢修方便出發(fā)，將一種形式的圖變換成另一種形式的圖。其中最常用的是將設備布置接線圖變換成電路圖，將集中式布置電路圖變換成為分開式布置電路圖。

設備布置接線圖是一種按設備大致形狀和相對位置畫成的圖，這種圖主要用于設備的安裝和接線，對檢修電氣故障也十分有用。但從這種圖上，不易看出設備和裝置的工作原理及工作過程，而了解其工作原理和工作過程是檢修電氣故障的基礎(chǔ)，對檢修電氣故障是至關(guān)重要的，因此需要將設備布置接線圖變換成電路圖，電路圖主要描述設備和裝置的電氣工作原理。