西安配電柜電纜敷設主要方式_電纜敷設的主要原則：

       有關電纜敷設的方式，電纜敷設分為直埋敷設，排管敷設，隧道敷設，電纜溝和橋架敷設，水底電纜敷設等，電纜敷設的主要原則，電纜線路采用什么方式敷設，取決于地下管線的總體規(guī)劃、電纜線路的電壓等級、施工條件及投資等因素。

       電纜敷設方式：

       電纜敷設方式，包括：直埋敷設，排管敷設，隧道敷設，電纜溝和橋架敷設，水底電纜敷設等。

       不同敷設方式的施工技術要求不完全相同，所使用的機械設備也有差異。

       一條電纜線路采用什么方式敷設，取決于地下管線的總體規(guī)劃、電纜線路的電壓等級、最終數量、施工條件及投資等因素。

       一、一般規(guī)定

       1.西安配電柜電纜的敷設規(guī)定：

       （1）任何方式敷設的電纜，無論在垂直、水平轉向部位和電纜熱伸縮部位以及蛇行弧部位的彎曲半徑，不宜小于表2-12所規(guī)定的彎曲半徑。

      （2）電纜支架的層間垂直距離，應滿足電纜能方便地敷設和固定，在多根電纜同層支架敷設時，有更換或增設任意電纜的可能，電纜支架的層間最小凈距不宜小于表2-13規(guī)定。

       表2-12 電纜敷設允許最小彎曲半徑

       電纜類型 允許最小彎曲半徑

       單芯 3芯

       交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜 ≥66KV 20D 15D

       ≤35KV 12D 10D

       油浸紙絕緣電纜 鋁包 30D

       鉛

       包 有鎧裝 20D 15D

       無鎧裝 20D

       注 1.D表示電纜外徑；

       2.非本表范圍電纜的最小彎曲半徑宜按廠家建議值。

       表2-13電纜支架的層間允許最小凈距 mm

       電纜類型及敷設特征 支架層間最小凈距

       控制電纜 120

       電力電纜 電力電纜每層多于一根 2d+50

       電力電纜每層一根 D+50

       電力電纜三根品字型布置 2d+50

       電纜敷設與槽盒內 h+80

       注：h表示槽盒外殼高度，d表示電纜較大外徑。

       電纜各支持點之間的距離，中、低壓電纜一般不宜小于：水平敷設800mm；垂直敷設1500mm。

       （3）西安配電柜在電纜溝、隧道或電纜夾層內安裝的電纜支架底版和頂板的凈距離不宜小于表2-14規(guī)定。

       （4）電纜溝或隧道內通道凈寬，不宜小于表2-15規(guī)定?！倦娎|敷設主要方式_電纜敷設的主要原則】

       （5）電纜線路的設計分段長度，除應滿足電纜護層感應電壓的允許值外還要結合施工條件和施工機具等因素，使電纜敷設牽引力、側壓力不超過表2-16和2-17的允許值。

       （6）不同輻射方式的電纜根數宜按表2-18選擇。

       （7）敷設電纜時，電纜允許敷設較低溫度，在敷設前24h內的平均溫度以及敷設現場的溫度不應低于表2-19的規(guī)定；當溫度低于表2-19規(guī)定值時，應采取措施。

       表2-14 電纜支架離底板和頂板最小凈距離 mm

       敷設方式 最下層垂直凈距 最上層垂直凈距

       電纜溝 50～100 150～200

       隧道或電纜夾層 50～100 100～150

       表2-15 電纜溝隧道內通道凈寬允許最小值 mm

       電纜支架配置及通道特征 電纜溝深 電纜隧道

      ≤600 600～1000 ≥1000

       兩側支架 300 500 700 1000

       單列支架與壁間通道 300 450 600 900

       表2-16 不同電纜敷設方法的較大牽引力N/mm2

       牽引方式 牽引頭 鋼絲網套

       受力部位 銅芯 鋁芯 鉛套 鋁套 塑料護套

       允許牽引強度 70 40 10 20 7

       表2-17 電纜護層較大允許側壓力

       電纜護層分類 滑動

       （涂抹潤滑油圓弧板或排管）

       kN/m 滾動

       （每只滾輪）

       k/N

       鉛護層 3.0 0.5

       皺紋鋁護層 3.0 2.0

       無金屬護層 3.0 1.0

       表2-18 敷設方式和規(guī)劃電纜根數

       敷設方式 規(guī)劃敷設電纜根數

       直埋 6根及以下

       排管 21根及以下

       隧道 16根及以上

       表2-19 電纜允許敷設較低溫度

       電纜類型 電纜結構 允許敷設較低溫度（℃）

       橡皮絕緣電力電纜 橡皮或聚氯乙烯護套 -15

       裸鉛套 -20

       鉛護套鋼帶鎧裝 -7

       塑料絕緣電力電纜0

       控制電纜 耐寒護套 -20

       橡皮絕緣聚氯乙烯護套 -15

       聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套 -10

       2.電纜敷設前應按下列要求進行檢查：

       （1）電纜通道暢通、排水良好。金屬部分的防腐層完整。隧道內照明、通風符合要求。

       （2）電纜型號、電壓、規(guī)格應符合設計。

       （3）電纜外觀應無損傷、絕緣良好，當對電纜的密封有懷疑時，應進行潮濕判斷；直埋電纜與水底電纜應經試驗合格。

       （4）電纜放線架應放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。

       （5）敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。

       （6）在帶電區(qū)域內敷設電纜，應有可靠的安全措施。并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格宜相同。

       （7）電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度?！倦娎|敷設主要方式_電纜敷設的主要原則】

       （8）電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及易磨損地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。

       二、直埋敷設

       1.電纜的埋設深度應符合下列要求：

       （1）電纜表面距地面的距離不應小于0.7m，穿越農田時不應小于1m。在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過建筑物，可淺埋但應采取保護措施。

       （2）電纜應埋設與凍土層以下，當受條件限制時，應采取防止電纜受到損壞的措施。

       （3）直埋于地下的電纜應在其上下鋪設一定厚度的細土或黃砂，然后用預制鋼筋混凝土板加以保護。也可把電纜放入預制鋼筋混凝土槽盒內后填滿砂或細土，然后蓋上槽盒蓋。為識別電纜走向，宜沿電纜敷設路徑設置明顯的方位標志或標樁（直埋電纜在直線段每隔50m～100m 、電纜接頭處、轉彎處、進入建筑物等處設置）。

       （4）直埋敷設電纜穿越城市交通道路和鐵路路軌時，應采取保護措施。

       （5）在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機械性損傷、化學腐蝕、雜散電流腐蝕、白蟻、蟲鼠等危害的地段，應采取相應的外護套或適當的保護措施。

        2.電纜的運行安全應符合下列規(guī)定：

       （1）電纜直埋敷設原則上應當在人行道下面，穿越車行道敷設時，應敷設于管道中，以免被車輛壓傷。

       （2）防止電纜遭受化學腐蝕等，電纜路徑上的土壤應是中性的（即PH值在6～8之間），否則應采取更換回填土或其它有效防腐措施。

       （3）電纜線路應遠離熱力管道或足以影響電纜載流量的其它熱源。(電工天下 www.dgjs123.com)

       （4）電纜周圍環(huán)境不應使電纜長期遭受各種機械損傷，如過大的壓力、拉力、震動等。

       3. 直接埋設在地下的電纜，一般應使用鎧裝電纜；只有在修理電纜時，才允許使用短段無鎧裝電纜，但必須外加機械保護。

       4.直埋敷設應分段施工，一般以一盤電纜的長度為一施工段。

       施工順序為：

       預埋過路導管，挖掘電纜溝，敷設電纜，電纜上覆蓋150mm厚的細土，為降低土壤熱阻系數，能夠有效的提高電纜的載流量，可采用更換回填土措施，有利于電纜的安全運行；

       具體做法：在電纜周圍換上熱阻系數比較低的細土、中性細砂或攪拌水泥砂（砂比水泥=14∶1），砂應當過篩；更換回填土的寬度為整條電纜溝槽，先在溝底回填50mm-100mm厚并拍平；電纜敷設之后，回填至電纜表面向上150mm厚，然后蓋電纜保護蓋板及標志帶，回填土（回填土前應經隱蔽工程驗收合格，回填土應分層夯實）。

       當一個敷設段完工清理之后，在進行第二段敷設施工。

       三、排管敷設

       1.排管設計應符合下列規(guī)定：

       （1）排管所需孔數除按電網規(guī)劃敷設電纜根數外，還需有適當備用孔供更新電纜使用。

       （2）供敷設單芯電纜用的排管管材，應選用非磁性并符合環(huán)保要求的管材。供敷設3芯電纜用的排管管材，還可使用內壁光滑的鋼筋混凝土管或鍍鋅鋼管。

       （3）排管頂部土壤覆蓋深度不宜小于0.5m，且與電纜、管道（溝）及其他構筑物的交叉距離不宜小于表2-11的規(guī)定。

       （4）排管管徑按下列規(guī)定選擇：

       1、孔敷設1根電纜用的管徑宜符合下式要求：

       D≥1.5d

       式中：

       d-------電纜外徑，mm

       D-------管子內徑，mm

       （5）排管盡可能做成直線，如需避讓障礙物時，可做成圓弧狀排管，但圓弧半徑不得小于12m；如使用硬質管，則在兩管鑲接處的折角不得大于2.5°。

       （6）排管通過地基穩(wěn)定地段，如管子能承受土壓和地面負載者，可在管子鑲接處用鋼筋混凝土或支座做局部加固。通過地基不穩(wěn)定地段的排管必須在兩工井之間用鋼筋混凝土做全線加固。

       排管敷設前后，應用1000V絕緣電阻表測試電纜外護套絕緣，并做好紀錄，以監(jiān)視電纜外護套是否受到損傷。

       2.西安配電柜在排管中的工井應符合下列規(guī)定：

       （1）在排管中設置工井的間距必須按敷設在同一道排管中重量最重，允許牽引力和允許側壓力最小的一根電纜計算決定。

       （2）工井長度應根據敷設在同一工井內最長的電纜接頭以及能吸收來自排管內電纜的熱伸縮量所需的伸縮弧尺寸決定，且 伸縮弧的尺寸應滿足電纜在壽命周期內電纜金屬護套不出現疲勞現象。

       （3）工井凈寬應根據安裝在同一工井內直徑較大的電纜接頭和接頭數量以及施工機具安置所需空間設計。工井凈高應根據接頭數量和接頭之間凈距離不小于100mm設計，且凈高不宜小于1.9m。

       （4）每座封閉式工井的頂板應設置直徑不小于700mm人孔兩個。

       （5）每座工井的底板應設有集水坑，向集水坑瀉水坡度不應小于0.3%。

       （6）每座工井內的兩側除需預埋供安裝立柱支架等鐵件外，在頂板和底板以及于排管接口部位，還需預埋供吊裝電纜用的吊環(huán)以及供電電纜敷設施工所需的拉環(huán)。

       （7）安裝在工井內的金屬構件皆應用鍍鋅扁鋼與接地裝置連接。每座工井應設接地裝置，接地電阻不應大于10Ω。

       （8）在工井內的接頭和單芯電纜必須使用非磁性材料或經隔磁處理的夾具固定。工井兩端的排管孔口應封堵。

       3.敷設在排管內的電纜應使用加厚的裸鉛包或塑料護套的電纜。排管敷設適用于交通比較繁忙、地下走廊比較擁擠、敷設電纜條數比較多的地段。

       敷設施工前，應先用疏通器對排管進行疏通檢查，應雙向暢通。如有疑問，應采用管道內窺鏡檢查。在電纜施放過程中，要在電纜外護套上均勻涂抹一層中性潤滑劑，以降低電纜在排管中的摩擦系數。

       4.排管敷設前后，應用1000V絕緣電阻表測試電纜外護套絕緣，并做好紀錄，以監(jiān)視電纜外護套是否受到損傷。

       5.電纜敷設后，工井內電纜要用夾具固定在支架上，并以塑料護套作襯墊，從排管口到支架間的電纜，必須安排適當回彎，以有效的吸收由于溫度變化引起電纜的伸縮。排管口要用不銹鋼封堵件封堵，工井內電纜應包繞防火帶。

       四、西安配電柜隧道敷設：

       1. 隧道敷設應采用裸鎧裝或非易燃性外護層的電纜。電纜隧道是能夠容納較多電纜的地下土建設施，并應符合電纜隧道工藝設計要求。電纜隧道凈高不宜小于1.9m，與其他溝道交叉的局部段凈高，不得小于1.4m或改為排管連接。除控制電纜外，每檔支架敷設的電纜不宜超過三根。

       2．以蛇形敷設的電纜應在下列部位用金屬夾具或繩索固定于支架上：

       （1）采用垂直蛇形敷設的電纜應在每隔5～6個蛇形弧的頂部和靠近接頭部位用金屬夾具把電纜固定于支架上，其余部位應用具有足夠強度的繩索綁扎于支架上。

       （2）采用水平蛇形敷設的電纜，應在每個蛇形弧彎曲部位用夾具把電纜固定于防火槽盒內或橋架上。

       （3）綁扎繩索強度應按受綁扎的單芯電纜當通過較大短路電流時所產生的電動力驗算。

       （4）在坡度大于10%的斜坡隧道內，把電纜直接放在支架上（如采用垂直蛇形敷設）時，應在每個弧頂部位和靠近接頭部位用夾具把電纜固定于支架上，以防電纜熱伸縮時位移。

       3.隧道電纜敷設，應采用卷揚機鋼絲繩牽引和電纜輸送機牽引相結合的辦法，電纜端部制作牽引端。將電纜盤和卷揚機分別安裝在隧道入口處，在入口處搭建適當的滾輪支架，一般應在電纜盤與隧道入口之間和隧道轉彎處設置電纜輸送機。隧道中每2m～3m安放滾輪一只。

       4.在電纜隧道中，多芯電纜安裝在金屬支架上，一般可以不作機械固定，但單芯電纜則必須固定。敷設在隧道中的電纜應滿足防火要求，例如具有不延燃的外護套或鋼帶鎧裝，重要的線路應選用具有阻燃外護套的電纜。隧道中應有火災報警設施和自動滅火系統(tǒng)。

       五、電纜溝敷設

       1.西安配電柜電纜溝敷設適用于發(fā)電廠及變電所內、工廠場區(qū)或城市人行道，并列安裝多根電纜的場所。

       電纜溝深度應按遠景規(guī)劃敷設電纜根數決定，但溝深不宜大于1.5m。

       根據敷設電纜的數量多少，可在溝的雙側或單側裝置支架，電纜敷設后應固定在支架上。

       在支架之間或支架與溝壁之間，留有一定寬度的通道見表2-20規(guī)定。

       凈深小于0.6m的電纜溝，可把電纜敷設在溝板上，不設支架和施工通道。

       電纜溝中敷設的電纜應滿足防火要求，例如具有不延然的外護層或裸鋼帶鎧裝，重要的線路應選用具有阻燃外護套的電纜。

       名 稱 最小允許距離（mm）

       兩側有電纜支架時的通道寬度 500

       單側有電纜支架時的通道寬度 450

       電力電纜之間的水平距離 不小于電纜外徑

       電纜支架的層間凈距 電纜為中壓及以下 200

       電纜在防火槽盒內 1.6×槽盒高度

       表2-20 電纜溝內最小允許距離

      2.電纜溝施工前，需揭開部分電纜溝蓋板。在不妨礙施工人員下電纜溝工作的情況下，可以間隔方式揭開電纜溝蓋板。然后在電纜引入處和溝底安放滾輪，在電纜溝轉角處，也應搭建轉角滾輪，采用卷揚機和輸送機牽引電纜。

       電纜牽引完畢后，用人力將電纜放置在電纜支架上，敷設在電纜溝內的電纜，電纜固定和熱伸縮和對側方法，應符合隧道敷  設2中內容的規(guī)定。最后將所有電纜溝蓋板恢復原狀。

        電纜擱在金屬支架上，應加一層塑料襯墊。

       在電纜溝轉彎處使用加長支架，讓電纜在支架上允許適當位移。單芯電纜要有固定措施，例如用尼龍繩將電纜綁扎在支架上，每3檔支架扎一道，也可將三相單芯電纜呈品字形綁扎。

       3.電纜溝應能實現排水暢通，且符合下列規(guī)定：

       （1）電纜溝的縱向排水坡度，不宜小于0.3%。

       （2）沿排水方向在標高較低部位宜設積水坑。

       六、電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，加以固定并應設立長久性標志牌，標志牌的裝設應符合下列要求：

       1.在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內、隧道及豎井的兩端、人井內等地方，電纜上應裝設標志牌。

       2.標志牌上應注明線路編號。當無編號時，應寫明電纜型號、規(guī)格及起訖地點；并聯(lián)使用的電纜應有順序號。標志牌的字跡應清晰不易脫落。

       3.標志牌規(guī)格宜統(tǒng)一。標志牌應能防腐，掛裝應牢靠。

       電纜終端頭上應有明顯的相色標志（U相黃色、V相綠色、W相紅色），且應與系統(tǒng)的相位一致。

       控制電纜終端可采用一般包扎，接頭應有防潮措施。

       七、電纜終端和架空線相連，可通過電纜登桿與架空線直接連接或經熔斷器連接（應裝設避雷器）。

       電纜登桿應設置電纜終端支架（或平臺）、避雷器、接地箱及接地引下線。

       戶外電纜終端底座垂直于地面的高度一般不應小于2.5m。

       電纜終端的金屬部件（含屏蔽罩）在不同相導線之間和各相導體對地之間的安全凈距：中壓室內不小于125mm，室外不小于 200mm；低壓室內不小于20mm，室外不小于75mm。

       終端支架必須具有足夠的機械強度，能支承終端的全部荷重和安裝維修臨時附加的負載（一般按2kN考慮）。

       露出地面的保護管總長不應小于2.5m，單芯電纜應采用非磁性材料制成的保護管。

       并用瀝青將保護管封口。電纜金屬護套、鎧裝和電纜支架必須可靠接地；電纜的彎曲應滿足電纜彎曲半徑的規(guī)定。

       問題：電纜如何鋪設？

       一、西安配電柜工程準備：

       1、 施工人員必需具備的條件

       1）參加施工人員都應受過三級安全教育，并通過安全規(guī)程考試作業(yè)人員必須經過施工前的安全教育和安全技術培訓，身體狀況良好，可從事高空作業(yè)。

       2）熟悉施工圖紙及施工現場環(huán)境。

       3）對電纜知識應相當了解，具有敷設電纜的施工經驗。

       4）相應工種的施工人員必需持證上崗

       2、工器具準備見（附表2）

       放線架、絕緣搖表、對講機、便攜式擴音器、放線鋼卷尺、鋼鋸、梯子、安全帶、手電筒、臨時移動式配電箱、移動式照明燈、繩子、繩套、千斤頂、手拉葫蘆、三腳架等。

       3、設備及材料準備

       根據設計及施工圖要求，結合現場實際情況及時準備好相關設備和材料。

       電纜、固定綁絲、綁扎帶、電纜標牌等。

       4、設備運抵現場后，應認真做到下列檢查:

       制造廠的技術文件應齊全，主要包括合格證或質保書、產品說明書。

       設備型號、規(guī)格應符合設計要求，且均應完好無損。

       5、對環(huán)境的要求，電纜層電纜橋架已安裝完畢；電纜層內無積水垃圾等情況，符合敷設電纜的條件。

        二、主要施工方案

       1、電纜敷設區(qū)域必須有足夠的照明；電纜敷設的腳手架搭設符合規(guī)程、牢固可靠；橋架驗收合格，其內部雜物清理干凈；電纜按型號、規(guī)格到現場后，電纜堆放區(qū)域10米內無明火或易燃易爆物。

       2、編制電纜敷設明細表（見附表3），確定電纜的型號規(guī)格、編號、敷設順序。

       3、規(guī)劃電纜敷設路線圖(見附表1) ，根據線路圖結合現場實際情況來安排部署人員到位。

       在電纜的起點和終點或者關鍵部位上安排專業(yè)電工操作，其他地方就由其他非電專業(yè)工人員操作，由專業(yè)技術人員現場統(tǒng)一指揮。

        作業(yè)人員全員必須接受施工技術交底并辦理交底簽證手續(xù)。

       4、制定電纜敷設計劃（見附表3），根據計劃合理的安排日程進度。

       5、施工流程：機具布置────電纜盤布置、開盤檢查───電纜展放────電纜敷設、固定────接頭制作及附加安裝

       6.技術、質量、安全要求

       1）電纜敷設前參考電纜敷設明細表仔細校對電纜型號、規(guī)格，是否符合圖紙要求。用搖表（500V）測量，電纜絕緣電阻大于1兆歐。

       2）在放線架處、各轉角都需配備一臺對講機，以便隨時聯(lián)絡。

       3）搬運電纜時，不應使電纜松散及受傷，電纜盤應按電纜盤上箭頭所指方向滾動。

       4）電纜用人工牽引搬運，搬運人員要站在電纜的同一側。電纜搬運時一定要聽統(tǒng)一號令、統(tǒng)一步伐，速度要均勻，嚴禁奔跑。

       5）垂直運輸時電纜的前端要有繩索牽引以防止電纜突然墜落傷人。

       6）展放過程中，要用放線架順直展放，杜絕使電纜產生扭勁，每一處工作人員應嚴密監(jiān)視電纜敷設情況，一旦有問題應立即停止牽引，并報告指揮、技術人員，待問題處理后，才繼續(xù)展放。

       7）電纜進入配電室內終端處時，要保證足夠的預留長度。

       8）電纜敷設完畢，應組織人力進行整理、固定。電纜橋架里的電纜要碼放順直整齊，嚴禁交叉、混纏、扭曲，拐彎弧度應一致，電纜彎曲半徑不小于10倍電纜直徑。

       9） 每一根電纜敷設完畢后要有專人在電纜的兩頭進行掛牌。電纜標牌上要標明電纜規(guī)格型號回路編號以及另一端的配電箱編號。

       10）有明顯機械損傷的電纜嚴禁敷設，電纜敷設時，應防止電纜之間及纜與其他硬物之間的磨擦。

       11）電纜與保溫層平行敷設時距離不小于500mm，交叉敷設時不小于200mm，電纜與非保溫熱表面距離不小于1m。

       12）在高空橋架上面的人員要有足夠的照明，必須配備和正確使用安全帶。

       13）電纜敷設水平段每隔800mm綁扎一道，垂直段每個支架上綁扎一道，拐彎處每200~300mm固定綁扎一道，在控制盤前300~400mm固定綁扎一道，在接線盒前150~300mm固定綁扎一道。

       14）西安配電柜每根電纜放出時、每根電纜敷設結束時都必須進入復核程序，即核對電纜的型號規(guī)格、始端名稱、末端名稱等并做好記錄。