尺寸；外殼的結構和強度；隔板的工藝；壓力釋放裝置(如果有)的性能；絕緣系統(tǒng)。濟南變電站耐受腐蝕試驗，對于戶外設備，或者用戶的要求，應按本條款進行腐蝕驗證試驗。試驗程序，金屬封閉開關設備和控制設備應按規(guī)定的方法進行環(huán)境試驗Ka(鹽霧)，試驗的持續(xù)時間為168h。此外，對于具有油漆表面的設備，濟南變電站還應按ISO3231進行耐受包含二氧化硫的濕大氣試驗。通過試驗的判據(jù)，試驗后，總裝的拆卸不應受到影響。腐蝕(如果有)的程度應在試驗報告中指明。

如果隔室結構不相似但采用完全相同的開關裝置，則應根據(jù)相關標準的要求，濟南變電站在其他每一個隔室中重復進行下述試驗/試驗方式：GB19842003的試驗方式T100s、T100a和臨界電流試驗(如果有)，適用時，應考慮該標準6.103.4對試驗連接布置的要求；GB1985-2004的E1級或E2級短路關合操作(適用時)；GB38042004的試驗方式1,10次CO操作根據(jù)E1級、E2級或E3級，進行試驗方式5，除非該負荷開關沒有額定短路關合能力(適用時)。濟南變電站GB16926-1997的試驗方式TDC、 TDIWmax和 TDItransfer；按照GB/T148082001的6.106對SCPD進行的配合驗證。

如果是油漆的表面，不應觀察到劣化的跡象。出廠試驗，應在制造廠內(nèi)對每一個運輸單元進行出廠試驗，以保證出廠產(chǎn)品與通過型式試驗的產(chǎn)品一致。出廠試驗報告應隨產(chǎn)品一起出廠。濟南變電站按規(guī)定，并增加下述出廠試驗項目：機械操作和機械特性測量試驗；電氣、氣動和液壓輔助裝置的試驗；充氣隔室的壓力試驗(如果適用)和氣體狀態(tài)測量；—局部放電測量(按制造廠與用戶之間協(xié)議)；現(xiàn)場安裝后的試驗——現(xiàn)場充流體后的流體狀態(tài)檢查。注：濟南變電站額定值和結構相同的元件，可能有必要驗證其互換性。

如果開關裝置已經(jīng)在安裝條件更加嚴酷的金屬封閉開關設備和控制設備中進行了試驗，則不需要進行這些試驗。濟南變電站在判定何種附件可能影響到開關裝置的性能時，應特別注意短路引起的機械力、電弧生成物的排出以及破壞性放電的可能性等。應認識到，在某些情況下這些影響可以完全忽略。當多層結構的幾層隔室不完全相同但又采用相同的開關裝置時，濟南變電站則應按照相關標準的適當要求在每一層隔室重復下述試驗/試驗方式如果開關裝置已經(jīng)按照它們相關的標準在金屬封閉開關設備的外殼內(nèi)進行了短路性能試驗，則不再需要進一步試驗。

為便于試驗，根據(jù)可同時用幾個金屬箔，或用更大的金屬箔覆蓋于絕。隔離斷口之間主回路的各隔離斷口應施以規(guī)定的試驗程序進行試驗。濟南變電站隔離斷口可以是：打開的隔離開關；由可抽出或可移開的開關裝置連接的主回斷口如果在隔離位置，有一個接地的金屬活門插在被分開的觸頭之間形成一個分離，則在接地的金屬活門與帶電部分之間的距離僅應耐受對地的試驗電壓。濟南變電站如果在隔離位置，固定部分與可抽出部件之間沒有接地的金屬活門或隔板，則應按下述要求施加規(guī)定的斷口之間的試驗電壓若可抽出部件的主回路導電部分可以被意外地觸及。