通過試驗的判據(jù)，按GB/T11022-1999的6.2.4的規(guī)定。但是，其中b)項的第段替換為：合肥動力柜若滿足下列條件，則開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備通過了雷電沖擊電壓試驗：a)非自恢復(fù)絕緣未發(fā)生破壞性放電；b)對每一個試驗系列的15次沖擊試驗，破壞性放電應(yīng)不超過兩次，且最后五次沖擊中破壞性放電應(yīng)不超過一次。合肥動力柜如果最后五次沖擊試驗中有次破壞性放電，則應(yīng)施加附加的五次試驗驗證且不應(yīng)出現(xiàn)擊穿。只要整個試驗過程中放電總次數(shù)不超過兩次，可以重復(fù)增加五次試驗。這會導(dǎo)致每系列試驗的次數(shù)最多達(dá)到25次。

機械特性測量試驗，主回路和接地回路中所裝的開關(guān)裝置在規(guī)定的操作條件下的機械特性應(yīng)符合開關(guān)裝置各自技術(shù)條件的要求。合肥動力柜充氣隔室的壓力耐受試驗和氣體狀態(tài)測量，具有壓力釋放裝置的充氣隔室的壓力耐受試驗充氣隔室的每種設(shè)計應(yīng)按下述程序承受壓力試驗應(yīng)將相對壓力升高到設(shè)計壓力的1.3倍并保持1min。壓力釋放裝置不應(yīng)動作。然后將壓力升高到設(shè)計壓力的3倍。合肥動力柜低于此壓力時，壓力釋放裝置可能動作，只要符合制造廠的設(shè)計，這是可以接受的。此打開壓力釋放裝置的壓力應(yīng)記錄在型式試驗報告中。

回路的絕緣試驗，按規(guī)定，并做如下補充工頻電壓試驗按規(guī)定進(jìn)行。合肥動力柜試驗時，應(yīng)依次將主回路每一相的導(dǎo)體與試驗電源的高壓端連接，同時，其他各相導(dǎo)體接地，并保證主回路的連通(例如，通過合上開關(guān)裝置或其他方法)。對于充氣隔室，試驗應(yīng)在充以額定充入壓力(或密度)的絕緣氣體下進(jìn)行。主回路電阻的測量。合肥動力柜本試驗根據(jù)制造廠和用戶間的協(xié)議進(jìn)行，試驗時應(yīng)測量主回路每一相的直流壓降或電阻，且測量條件應(yīng)盡可能與相應(yīng)的型式試驗的條件一致。

應(yīng)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，合肥動力柜在其他每一個隔室中重復(fù)進(jìn)行下述試驗/試驗方式：GB1984-2003的試驗方式T100s、T100a和臨界電流試驗(如果有)，適用時，應(yīng)考慮該標(biāo)準(zhǔn)對試驗連接布置的要求；GB1985-2004的E1級或E2級短路關(guān)合操作(適用時)；GB3804-2004的試驗方式1,10次CO操作；根據(jù)E1級、E2級或E3級，進(jìn)行試驗方式5，除非該負(fù)荷開關(guān)沒有額定短路關(guān)合能力(適用時)；GB16926-1997的試驗方式TDsC、TDIWma和TDItransfer；按照GB/T14808-2001的6.106對SCPD進(jìn)行的配合驗證。合肥動力柜如果某個隔室設(shè)計采用多種類型或設(shè)計的開關(guān)裝置時，對每一種情況都應(yīng)按照上述項以及適用時的項b)中的要求進(jìn)行全部試驗。

短時耐受電流試驗應(yīng)進(jìn)行額定相數(shù)的試驗。電流互感器和脫扣裝置應(yīng)按正常運行條件裝設(shè)。合肥動力柜但脫扣器不得動作沒有限流裝置的設(shè)備可在任一方便的電壓下試驗；有限流裝置的設(shè)備應(yīng)在開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備的額定電壓下試驗。若在施加的電壓下產(chǎn)生的峰值電流和熱效應(yīng)大于或等于額定電壓下的值，也可用其他的試驗電壓。合肥動力柜對于包含限流裝置的設(shè)備，預(yù)期電流(峰值、有效值和持續(xù)時間)不應(yīng)小于額定值。如果裝有帶自脫扣的斷路器，其脫扣值應(yīng)整定到最大值。

無線電干擾電壓試驗不適用。合肥動力柜回路電阻的測量，主回路按規(guī)定，并做如下補充：成套金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備主回路兩端之間的電阻值，它表明電流通路的正常狀況。該電阻的測量值供出廠試驗參考。輔助回路按規(guī)定。溫升試驗，按規(guī)定，并做如下補充：如果設(shè)計具有多種元件或布置方案時，試驗應(yīng)在最苛刻條件的那些元件和布置方案上進(jìn)行。合肥動力柜具有代表性的功能單元應(yīng)盡量按正常使用條件來安裝，包括所有常規(guī)的外殼、隔板、活門等，并且在進(jìn)行試驗時應(yīng)將蓋板和門關(guān)閉。