如果是油漆的表面,不應(yīng)觀察到劣化的跡象。出廠試驗,應(yīng)在制造廠內(nèi)對每一個運輸單元進行出廠試驗,以保證出廠產(chǎn)品與通過型式試驗的產(chǎn)品一致。出廠試驗報告應(yīng)隨產(chǎn)品一起出廠。湖南動力柜按規(guī)定,并增加下述出廠試驗項目:機械操作和機械特性測量試驗;電氣、氣動和液壓輔助裝置的試驗;充氣隔室的壓力試驗(如果適用)和氣體狀態(tài)測量;—局部放電測量(按制造廠與用戶之間協(xié)議);現(xiàn)場安裝后的試驗——現(xiàn)場充流體后的流體狀態(tài)檢查。注:湖南動力柜額定值和結(jié)構(gòu)相同的元件,可能有必要驗證其互換性。
為便于試驗,根據(jù)可同時用幾個金屬箔,或用更大的金屬箔覆蓋于絕。隔離斷口之間主回路的各隔離斷口應(yīng)施以規(guī)定的試驗程序進行試驗。湖南動力柜隔離斷口可以是:打開的隔離開關(guān);由可抽出或可移開的開關(guān)裝置連接的主回斷口如果在隔離位置,有一個接地的金屬活門插在被分開的觸頭之間形成一個分離,則在接地的金屬活門與帶電部分之間的距離僅應(yīng)耐受對地的試驗電壓。湖南動力柜如果在隔離位置,固定部分與可抽出部件之間沒有接地的金屬活門或隔板,則應(yīng)按下述要求施加規(guī)定的斷口之間的試驗電壓若可抽出部件的主回路導(dǎo)電部分可以被意外地觸及。
應(yīng)在規(guī)定的相數(shù)下,通以額定電流進行溫升試驗,電流從母線的一端流向與電纜連接的末端。對單個功能單元進行試驗時,其相鄰的單元應(yīng)通以電流,該電流所產(chǎn)生的功率損耗應(yīng)與額定情況下相同。湖南動力柜如果無法在實際條件下進行試驗,則允許以加熱或膈熱的方法來模擬其等價條件。如果外殼內(nèi)還安裝有其他的主要功能元件,它們應(yīng)承載這樣的電流,該電流產(chǎn)生的功率損耗與額定條件相對應(yīng)。湖南動力柜功率損耗相同的其他等效程序也可以接受。各元件的溫升,應(yīng)以外殼外面的周圍空氣溫度作為基準折算,各元件的溫升不應(yīng)超過各自標準的規(guī)定。
通過試驗的判據(jù),按GB/T11022-1999的6.2.4的規(guī)定。但是,其中b)項的第段替換為:湖南動力柜若滿足下列條件,則開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備通過了雷電沖擊電壓試驗:a)非自恢復(fù)絕緣未發(fā)生破壞性放電;b)對每一個試驗系列的15次沖擊試驗,破壞性放電應(yīng)不超過兩次,且最后五次沖擊中破壞性放電應(yīng)不超過一次。湖南動力柜如果最后五次沖擊試驗中有次破壞性放電,則應(yīng)施加附加的五次試驗驗證且不應(yīng)出現(xiàn)擊穿。只要整個試驗過程中放電總次數(shù)不超過兩次,可以重復(fù)增加五次試驗。這會導(dǎo)致每系列試驗的次數(shù)最多達到25次。
限壓裝置(如果有)應(yīng)斷開。作為狀態(tài)檢查的電壓試驗。電纜試驗回路的試驗,湖南動力柜為了在開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備運行時能夠進行電纜的絕緣試驗,應(yīng)進行附加的工頻耐受電壓型式試驗,以確認相關(guān)的隔離斷口在另一側(cè)仍然帶電時耐受電纜試驗電壓的能力。試驗電壓值按制造廠和用戶之間的協(xié)議。注:協(xié)議的試驗電壓值的選取應(yīng)保證在金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備的隔離斷口的一側(cè)施加例如直流電纜試驗電壓另一側(cè)仍然帶電時,湖南動力柜隔離斷口之間最終的電壓和隔離斷口的額定工頻試驗電壓間具有安全裕度。
如果接地導(dǎo)體是銅質(zhì)的,則在規(guī)定的接地故障條件下,湖南動力柜當(dāng)額定短路持續(xù)時間為1s時,其中的電流密度不超過200A/mm2;當(dāng)額定短路持續(xù)時間3s時,其中的電流密度不超過125A/mm2。且其截面不得小于30mm2。接地導(dǎo)體的末端應(yīng)有合適的端子以便與設(shè)備的接地系統(tǒng)相連接。如果接地導(dǎo)體不是銅質(zhì)的,則應(yīng)滿足等效的熱效應(yīng)和機械效應(yīng)要求。注2:導(dǎo)體橫截面積的計算方法參考附錄D,湖南動力柜每個功能單元的外殼都應(yīng)連接到這個接地導(dǎo)體。固定在外殼上的小部件,只要直徑不超過12.5mm,就不需要連接到這個接地導(dǎo)體,例如:選螺母。
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