回路的絕緣試驗，按規(guī)定，并做如下補充工頻電壓試驗按規(guī)定進行。合肥動力柜試驗時，應(yīng)依次將主回路每一相的導(dǎo)體與試驗電源的高壓端連接，同時，其他各相導(dǎo)體接地，并保證主回路的連通(例如，通過合上開關(guān)裝置或其他方法)。對于充氣隔室，試驗應(yīng)在充以額定充入壓力(或密度)的絕緣氣體下進行。主回路電阻的測量。合肥動力柜本試驗根據(jù)制造廠和用戶間的協(xié)議進行，試驗時應(yīng)測量主回路每一相的直流壓降或電阻，且測量條件應(yīng)盡可能與相應(yīng)的型式試驗的條件一致。

對于該試驗，隔板或活門的內(nèi)表面應(yīng)通過位于最嚴(yán)酷點的至少100cm2的導(dǎo)電層接地試驗方法應(yīng)按的規(guī)定。合肥動力柜泄漏電流測量，當(dāng)金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備中有絕緣隔板或活門時，為了驗證是否滿足規(guī)定的要求。應(yīng)進行下列試驗：試驗可按下述兩種方法的任一種，主回路的一相接地，另外兩相連接到電壓等于金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備額定電壓的工頻三相電源上；或者將主回路的帶電部分連接在一起接到電壓等于額定電壓的單相電源上對于三相試驗，合肥動力柜應(yīng)在各相依次接地的不同情況下測量三次，對于單相試驗則只需測量一次。

對開關(guān)裝置試操作50次、對可移開部件應(yīng)插入和抽出各25次的試操作。合肥動力柜進行試驗時，只應(yīng)施加正常的操作力，不允許對開關(guān)裝置、可移開部件及10~35kV配電柜知識及招因為不可能覆蓋開關(guān)裝置所有可能的布置和設(shè)計，應(yīng)按照下述試驗程序，根據(jù)開關(guān)裝置的具體特征和位置來準(zhǔn)確地確定試驗組合說應(yīng)在開關(guān)裝置其中一個隔室中完成整個關(guān)合和開斷電流試驗系列。合肥動力柜如果其他隔室的結(jié)構(gòu)類似，且用于該隔室的開關(guān)裝置完全相同，則上述試驗對這些隔室也有效。

通過框架、蓋板、門、隔板或其他構(gòu)件間的電氣連續(xù)性確保功能單元內(nèi)部相互之間的接地連接(例如：通過螺釘或焊接方法固定)。合肥動力柜高電壓隔室的門應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟB接到框架。接地裝置的接地，當(dāng)接地連接必須承受全部的三相短路電流值(如短路連接用于接地裝置情況下)時，這些連接應(yīng)選用相應(yīng)的尺寸。合肥動力柜可抽出部件和可移開部件的接地，可抽出部件應(yīng)接地的金屬部分在試驗位置和隔離位置以及所有的中間位置時均應(yīng)保持接地。在所有位置，接地連接的載流能力不應(yīng)小于對外殼的要求值。

試驗后，隔室可能變形，但不應(yīng)破裂。注：由于有壓力釋放裝置或在隔室壁上有專門的壓力釋放區(qū)域，隔室可能耐受不到3倍的設(shè)計壓力。合肥動力柜沒有壓力釋放裝置的充氣隔室的壓力耐受試驗充氣隔室的每種設(shè)計都應(yīng)按下述程序承受壓力試驗：應(yīng)升高相對壓力到隔室設(shè)計壓力的3倍并持續(xù)1min。試驗后，隔室可能變形，但不應(yīng)破裂。充氣隔室的氣體狀態(tài)測量試驗，應(yīng)測量充氣隔室的氣體狀態(tài)，并符合其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和制造廠的技術(shù)要求。合肥動力柜非金屬隔板和活門的試驗，本規(guī)定僅適用于用于防止(直接或間接)接觸帶電部件的隔板和活門。

應(yīng)在規(guī)定的相數(shù)下，通以額定電流進行溫升試驗，電流從母線的一端流向與電纜連接的末端。對單個功能單元進行試驗時，其相鄰的單元應(yīng)通以電流，該電流所產(chǎn)生的功率損耗應(yīng)與額定情況下相同。合肥動力柜如果無法在實際條件下進行試驗，則允許以加熱或膈熱的方法來模擬其等價條件。如果外殼內(nèi)還安裝有其他的主要功能元件，它們應(yīng)承載這樣的電流，該電流產(chǎn)生的功率損耗與額定條件相對應(yīng)。合肥動力柜功率損耗相同的其他等效程序也可以接受。各元件的溫升，應(yīng)以外殼外面的周圍空氣溫度作為基準(zhǔn)折算，各元件的溫升不應(yīng)超過各自標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。